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能源信息
你喝的每一杯酒,或都与综合智慧能源相关
来源: IESPlaza综合能源服务网 时间:2023-03-01

“衣食住行”皆需能源,节能降碳自然也就成为了每个行业的“必修课”。

酒业,被称为“不环保行业”,这意味着其要肩负更多的“绿色使命”。

2021年4月,《中国酒业“十四五”发展指导意见》明确提出,酒业要向绿色生态发展全面转型,并首次将“零碳产区”、“零碳工厂”作为建设目标。

中国酒业协会理事长宋书玉也曾在一次演讲中说道:“双碳目标不仅是时代发展的要求,更是中国酿酒产业高质量前行的光明之路。”

数据显示,我国现存的白酒相关企业有19.79万家之多,如今,具有特殊制造工艺的“酒业”该如何顺利完成这门“必修课”,走向“低碳”时代的前列呢?


1、“酒业”节能降耗,刻不容缓

在我国食品业的数十个行业中,酒类属高投入、高消耗、高排污行业。


以白酒和啤酒为例, 白酒酿造过程中主要的能耗环节包括:蒸酒,运输、润粮、包装等;主要耗能设备包括:粉碎机、行车、水泵、风机、酒甑、清洗和包装机等;排放的污染物主要包括酒糟、黄水、锅底水。

白酒企业低效的生产方式,粗犷的管理,落后的工艺设备会导致各个酿造环节中出现大量的能源浪费情况,进而导致白酒企业大量碳和废弃物排放。

据国家统计局数据显示,2020年我国白酒产量741万千升(65VOL),参考部分地方白酒单位产品综合能耗标准中原酒生产限定值,我国2020年白酒行业消耗标煤88.92-163亿千克,换算CO2排放量108-199亿吨。

啤酒生产过程中能源消耗主要分布在糖化、发酵和灌装处理三个工段,各工段能耗百分比分别为:糖化40%,发酵25%,灌装35%。

大量数据表明,我国千升啤酒耗电为50kWh~130kWh,啤酒生产中能源的消耗占生产成本约15%,其中空压系统等辅助生产系统能耗更是占综合能耗的75%~80%

由此可见,酒类企业在食品行业中的能耗占比可谓“位列前茅”,节能降耗已刻不容缓。


2、“酒业综合智慧能源项目”全析

现代酿酒多为工业化生产,生产工艺流程具有高度复杂性,使其对能源的平稳供应和多品类能源的综合利用产生高度依赖。

而综合智慧能源具有资源优化配置、能源梯级利用、提升新能源消纳水平、能源精细化管理、多品类能源供应等优点,这意味着“酒业”将成为综合能源服务商竞逐的又一大市场。

目前,已有不少先行者向这一潜力市场进军,这些开疆拓土的“战士”都有谁?在这少有人涉足的疆土领域又取得了哪些战绩呢?


国家电投

国家电投作为能源央企,积极探索酿酒行业的综合能源服务市场,并积极付诸行动,为综合智慧能源开辟了一片新天地。


▌五粮液集团综合智慧能源项目

2021年1月,国家电投四川公司与五粮液集团公司签订战略合作协议,由国家电投为五粮液集团量身订制综合智慧能源解决方案;2021年4月,国家电投四川电力公司和国家电投西南能源研究院为五粮液集团综合智慧能源项目编制的综合能源优化方案完成。

五粮液集团公司董事长李曙光此前称,创建“零碳酒企”要将重点放在能源供给、能源消费、能源管理三方面。在能源供给端,五粮液全面启动绿色能源供应,包括生物质发电、酒糟全部循环利用,实现电力、热力、燃料可再生能源化;在能源消费端,全面推进电能替代和能效提升工程,实现综合能耗指标达到行业领先水平;在能源管理端,五粮液全面实现数字化,打造“综合智慧能源+碳中和+区块链”的数字化运用场景。

作为能源央企,国家电投按照五粮液集团的要求,做好综合智慧能源规划,推动能源精细化管理,助力五粮液集团成功打造“零碳酒企”。

西南能源研究院、四川公司的专家在讲解《五粮液碳中和规划》和《517车间碳中和实施方案》时,展示了该项目的六大亮点:酿酒行业碳中和标准、酒糟热解固碳方法学、能效电厂与气候投融资、碳中和矩阵(路线图)、内部碳定价机制、碳惠酒都等。


▌西鸽酒庄综合智慧能源项目

2021年8月18日,国家电投集团铝电公司科技工程公司与宁夏西鸽葡萄酒有限公司签订综合智慧能源项目正式合作协议。这是2030年碳达峰背景下,综合智慧能源与葡萄酒产业合作的率先尝试

铝电公司科技工程公司成立于2015年,是国家电投集团铝深加工平台,国家高新技术企业;该公司积极推动清洁能源和铝合金产品集成应用,立足铝业、拥抱电力,以建设现代化一流服务型制造企业为目标。

西鸽酒庄携手国电投致力于打造“绿色智慧酒庄”,该项目主要建设内容包括屋顶和地面光伏建设,每年可发电量31.9万kWh,节约标煤110吨,减少二氧化碳排放350吨、二氧化硫排放11吨,社会效益、环保效益显著。

国家电投集团铝电公司科技工程公司在项目中采用铝合金支架,致力于用绿色低碳的铝合金材料建设绿色清洁的光伏项目。项目采用自发自用、余电上网模式,总装机容量为220.32kWp,超过90%的电量就地消纳。


▌贵州茅台综合智慧能源项目

贵州金元配售电有限公司成立于2015年10月 ,是国家电投集团公司控股子公司,是贵州综合能源服务业务的投资主体,负责投资建设、安全生产、运行维护、经营管理等工作,包括配电、购电、售电、热力购销、供水、充电桩、加气站、分布式能源等业务;为综合能源用户提供合同能源管理、综合节能和用能咨询等増值服务。

在国家电投全力发展综合智慧能源业务的布局下,贵州金元持续推动综合智慧能源产业的规模化、多元化、数字化可持续发展,综合智慧能源已经成为该公司能源结构转型、利润增长点拓展的主要抓手。

2018年12月18日,贵州金元与贵州茅台酒厂签署综合能源供应战略合作框架协议。该项目由贵州金元大地配售电有限公司、贵州鸭溪发电有限公司、贵州茅台酒厂(集团)循环经济产业投资开发有限公司三方合作。

茅台循环产投公司是贵州茅台集团全资子公司,主要以生产茅台酒废弃物酒糟为主要原料,梳理出以“酒、气、肥、农”为主线的系列项目,预计主线项目总投资达35亿元人民币,建成后年生产复糟酒约2万吨,年处理酒糟20万吨,年产生物天然气1000万立方米、固体有机肥8万吨、有机饲料4万吨。

贵州金元为茅台提供智慧能源一体化系统解决方案,满足茅台优质、安全、清洁、高效的用能需求。

2021年9月,茅台酒厂综合智慧能源一期充电桩项目,顺利通过验收并投入运行。

该项目是在茅台酒厂办公大楼西北角及公司办停车场各建设2台60千瓦直流快充充电桩。该充电系统可通过矩阵式功率分配单元对充电模块进行调用,每次充电时都会对车辆进行19个模型、27个维度的安全检测,同时构建了多角度、多维度、系统化充电的安全模型,在充电过程中对汽车的隐患做到可监视、可预警、可控制、可追溯,不到1个小时就可以充电80%以上。

在9月中旬,综合智慧能源项目又开始了茅台酒厂制酒六车间1号房分布式光伏建设,在10月正式投入运行。贵州金元将与茅台酒厂携手打造出清洁低碳、安全高效的“智慧茅台”“绿色茅台”能源体系。


▌小糊涂仙酒业综合智慧能源项目

2021年3月23日,贵州金元配售电有限公司与小糊涂仙酒业签订了合作协议,基于小糊涂仙酒业3000吨酱香白酒技改项目建设综合智慧能源项目。

该综合智慧能源项目的蒸汽供应采用的是蓄热式电锅炉,利用电加热元件将低谷电以热能的形式存储,高峰时将固体储热装置中的热量释放出来,通过换热将水变成蒸汽,该模式不仅有利于电网调峰还能保障用能稳定性,促进多消纳清洁能源,完全满足现行国家排放标准。

在项目中,贵州金元还考虑到了酒厂的余热回收利用,在闲置屋顶建设分布式光伏、安装节能装置、实施能源委托管理。


泛能网

作为数据驱动的智慧化数字能源平台,泛能网面向制酒行业提供工业企业数字能源解决方案,为制酒企业能源进行综合管理和优化。

泛能网平台可以帮助企业统筹管理电、蒸汽、压缩空气等多种能源,通过对能源设施设备的智能诊断、智慧运维、远程控制、电力运维等,优化能耗较高的辅助生产系统运行情况,监测分析能源设备和系统运行状态并辅助优化,助力制酒企业实现安全运行和节能提效。


▌蓝贝啤酒智慧能源管理项目

河北蓝贝酒业集团有限公司是河北省最大的啤酒企业,总资产13.63亿元。主要生产“蓝贝”、“蓝带”和“蓝狮”等100多个啤酒品种,年生产啤酒、饮料能力已近百万吨。

通过新奥数能旗下的泛能网的数字赋能,蓝贝啤酒实现了能源管理全面优化,实时掌握用能情况和数据,能源数据清晰可见;并通过泛能大脑对空压机等用能设备运行参数进行大数据分析,定期推送设备维保优化策略。

蓝贝啤酒与新奥数能深度合作,将泛能网引入企业高效运营管理当中,为企业安全生产运行、精细化能源管理和节能提效之路注入了数字化基因。


▌天佑德青稞酒智慧能源管理项目

青海互助青稞酒有限公司是全国青稞酒龙头企业,主要产品为白酒、保健酒、饮料酒三大系列40余个品种,年生产能力达50000吨。

2019年,为了提高工艺执行标准,积极响应国家节能环保政策,天佑德将数字能源作为撬动企业转型升级的支点。2020年,天佑德与泛能网达成合作。

在2020年的疫情期间,天佑德通过泛能网平台,远程开展综合能源管理和优化,实现智慧运维。工作人员对配电、锅炉、空压机等设备进行远程实时监视,并对运行参数远程精准控制。该平台在帮助天佑德做好疫情防控的同时,也最大程度上恢复产能、并保障了产品工艺。

在该项目中,泛能网利用物联网、大数据和人工智能等技术,实时监测能源转换设备和系统的运行状态,实现关键数据实时分析,及时排除隐蔽性故障,提高运维效率。天佑德不仅实现了用能设备安全稳定运行、降低了能耗,还达成了能源远程可视化管理和高效经营的目的。


四川庆川能源有限公司

四川庆川能源有限公司成立于2022年3月9日 ,该公司致力于储能技术研究,已在储能及能源利用等相关领域取得一系列专利,填补了国内外多项技术空白。该公司的谷电相变储能技术已进行了规模应用。

泸州有各类酿酒企业近千家,所需蒸汽若全部实施谷电相变储能技术改造,全年可利用谷电约40亿kWh,每年可为全市酒类企业节约蒸汽成本约7亿元。实现酒企蒸汽能源达到零碳排放,每年可节约标煤超过165万吨,可减少二氧化碳排放约411万吨,若按照碳交易价格50元/吨计算,可实现碳交易规模约20550万元


▌泸州零碳酒企项目

泸州作为庞大的白酒生产企业集群,积极响应“双碳”目标,探索白酒生产用能新模式,打造“零碳酒企”

沪州内藏老宅酒业有限公司以前酿酒采用的是天然气锅炉生产蒸汽后直接供生产线使用,成本高且尾气排放环保压力大。在与四川庆川能源有限公司达成合作后,建设了一套2500kW谷电相变储能系统。

据介绍,谷电相变储能技术是根据蒸汽能量梯级利用原理研发的蒸汽储能整套技术,从而实现蒸汽储能控制的一项高科技技术,能够利用夜晚廉价的谷电生产和储存高温高压蒸汽供企业使用,蒸汽和饱和水之间,通过汽液双相转化产生汽化潜热及显热的物理过程,来实现吸收热量或者排出热量,增加储能能力,可利用蒸汽温度可达到200度以上,帮助企业降低能源使用成本和减少碳排放,最终实现企业的零碳经济。

沪州内藏老宅酒业有限公司负责人刘国表示, “引进谷电相变储能系统后,配置一台额定蒸发量为3吨/小时的电锅炉和一套远程蒸汽蓄能PLC自动控制系统,利用23:00至7:00谷段时间,实现夜间直接使用10.2吨蒸汽、储存8吨蒸汽白天使用的能力。

在完全满足全天生产需求的同时,还将大大减少碳排放。如果按照全年300天生产计算,年使用蒸气量约为5460吨,改造后蒸汽成本约150元/蒸吨,较使用天然气每蒸吨节约成本达130元以上,全年可节约70万元左右,在大大提高企业经济效益的同时,还可以减少二氧化碳排放约1309吨。”

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